切割機床切割過程斷絲故障排除

產生原因：

貯絲筒換向時斷絲的主要原因是，貯絲筒換向時沒有切斷高頻電源，致使鉬絲燒斷。

工件材料熱處理不均勻，造成工件變形，夾斷鉬絲。

脈沖電源電參數選擇不當。寧波珩磨機公司推薦相關閱讀：正確選擇數控切割機床脈沖加工參數

工作液使用不當，太稀或太臟，以及工作液流量太小。

導電塊或擋絲棒與鉬絲接觸不好，或已被鉬絲割成凹痕，造成卡絲。

鉬絲質量不好或已霉變發脆。

排除：

排除貯絲筒換向不切斷高頻脈沖電源的故障。

工件材料要求材質均勻，并經適當熱處理，使切割時不易變形，且切割效率高，不易斷絲。

合理選擇脈沖電源電參數。

經常保持工作液的清潔，合理配制工作液。

調整導電塊或擋絲棒位置，必要時可更換導電塊或擋絲棒。

更換鉬絲，切割較厚工件要使用較粗的鉬絲加工。